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金属分离器安装不好，要么漏检，要么堵料，生产线效率低，还浪费原料。其实安装就那几个要点，按步骤来，既能保证检测准，又不耽误生产。​
首先是选对安装位置，别随便找个地方装。要装在 “原料进入生产线的第一个环节”，比如面粉厂，要装在面粉从料仓出来的管道上，这样原料一进来就检测，有金属能及时分离，不用等后面加工了再返工。另外，安装位置要宽敞，周围留 1 米的空间，方便操作人员清理、维护设备，也别装在车间的角落，角落灰尘多，还容易积水，设备容易坏。​
然后是 “管道对接要严”，别漏料。金属分离器的进料口和出料口要跟生产线的管道对接，对接的时候要用密封垫，别让原料漏出来。管道的口径要跟设备一致，比如设备是 100 毫米的口径，生产线管道也得是 100 毫米，别用变径接头，变径会让原料流速变慢，容易堵在设备里。对接完后，试一下进料，看原料流得顺不顺，有没有漏料，没问题再固定管道。​
再是 “设备要放平”，别歪着。金属分离器要放在水平的地面上，用水平仪测一下，确保设备的四个脚都贴紧地面，没有晃动。要是地面不平，就垫上垫片，把设备调平。设备歪着的话，原料会偏向一边，分离的时候金属和原料分不干净，还会堵在设备的一侧，影响效率。​
还有 “接线要对”，别接错电。金属分离器的电源要接 380V 的工业电（别接 220V 的民用电，不够用），要单独接一个漏电保护器，避免设备漏电伤人，也别跟电机、空压机共用一个插座，这些设备启动的时候会电压不稳，影响金属分离器的精度。接线的时候要找电工，别自己接，接完后试一下设备，看屏幕亮不亮，按钮好不好用，没问题再开机。​
另外，安装完后要 “试机调试”，别直接生产。用你厂里的原料，混一点标准金属（比如 0.5 毫米的铁丝），放进设备里，看设备能不能把金属分离出来，原料有没有浪费，分离效率达不达标。要是分离不干净，调一下设备的 “分离强度”，直到能分干净为止；要是堵料，调慢原料的进料速度，让原料流得更顺。​
按这些要点安装，金属分离器就能正常工作，既检测得准，又不堵料，生产线效率也不会受影响，不用再因为安装不好返工。