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很多人以为金属分离器都一样，食品厂买成塑料颗粒用的，结果要么分离不干净，要么把食品原料浪费了。其实这两种设备差别大，得按用途选，别混着买。​
先看食品原料用的金属分离器，比如处理面粉、淀粉、白糖这些粉末原料，核心要 “防堵塞、分离干净还不浪费”。这类设备的进料口要大，内壁要光滑，粉末流进去的时候不会堵在里面 —— 要是进料口小，面粉容易结块堵着，半天出不了料，生产线都得停。分离的时候，要能把金属和原料彻底分开，比如混了铁丝的面粉，设备要把铁丝吸走，面粉还能接着用，别把好的面粉也一起扔掉，不然浪费太大。选的时候看 “分离效率”，至少要达到 99.9%，不然还有金属混在原料里，后面加工成食品就麻烦了。​
再看塑料颗粒用的金属分离器，比如做食品包装的塑料颗粒，重点是 “耐磨损、能测小金属”。塑料颗粒比面粉硬，会磨损设备内壁，所以这类设备内壁得是耐磨材质，比如碳化钨涂层，用一两年都不会磨坏。而且塑料颗粒里的金属往往很小，比如 0.3 毫米的铜屑，设备得能测出来，不然金属混在塑料里，做成包装后可能会扎破袋子，还可能污染食品。另外，塑料颗粒容易带静电，设备得有 “除静电功能”，不然静电会让金属粘在颗粒上，分离不出来。​
还有两个关键区别要记牢：一是检测原理，食品原料用的多是 “电磁感应”，不会影响食品品质；塑料颗粒用的可能是 “涡流检测”，对食品原料没用，还可能让原料结块。二是剔除方式，食品原料用的一般是 “气动剔除”，轻轻吹一下就把金属去掉，不会弄碎原料；塑料颗粒用的可能是 “机械剔除”，靠刀片把金属和颗粒分开，要是用来处理面粉，会把面粉切碎，还会污染原料。​
买之前一定要跟厂家说清楚用途，是处理食品原料还是塑料颗粒，最好带样品去厂家试机，比如带你的面粉去，看设备能不能把金属分干净，原料有没有浪费，没问题再买。别图便宜买通用款，用着不合适反而费钱。