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重量检测机要是不准，轻的食品会亏客户，重的会让厂里赔钱，还可能因为重量不合格被监管部门查。其实只要掌握几个校准技巧，每天花 10 分钟，就能让设备一直准，别让不合格品流出去。​
首先是日常校准，每天开机前必须做。准备几个标准砝码，重量要跟你检测的食品对应，比如你测 500 克的饼干，就准备 490 克、500 克、510 克的砝码（分别对应合格下限、标准、合格上限）。把砝码放在传送带上，让设备测，要是显示的重量跟砝码实际重量差超过 1 克，就需要调。调的时候别乱按按钮，找到设备上的 “校准键”，按提示把标准砝码放上去，设备会自动调整精度，等显示 “校准完成”，再测一次砝码，准了再开始检测食品。​
然后是 “换产品时校准”，比如早上测 500 克饼干，下午测 200 克面包，换产品后必须重新校准。不同重量的食品，设备的检测参数不一样，不校准的话，测面包的时候可能把 201 克的当成合格，实际已经超重了。校准方法跟日常一样，用对应面包重量的砝码（190 克、200 克、210 克），按流程调，确保测新食品时准。​
还有 “环境变了要校准”，比如车间温度从 20℃升到 30℃，或者设备被移动过，都要重新校准。温度变化会让设备的传感器有点 “不准”，比如金属传感器热胀冷缩，测出来的重量会有偏差；设备移动后，传送带可能歪了，砝码放上去的位置不对，也会影响精度。这种时候不用大调，用标准砝码测一下，要是差 0.5 克以内，稍微调一下 “补偿值” 就行；差得多就按日常校准流程来。​
校准的时候要注意两个细节：一是砝码要干净，别沾了面粉、油污，不然砝码变重，测出来的结果也会不准；二是传送带要空着，别放其他东西，不然设备会把传送带的杂质当成食品重量，校准也白做。​
另外，每周要做一次 “全面校准”，用 5 个不同重量的砝码（覆盖你厂里所有食品的重量范围），逐个测试，确保设备在所有重量区间都准。把每次校准的时间、砝码重量、检测结果记下来，万一后面出问题，能查到是哪里没做好。​
掌握这些技巧，重量检测机就能一直准，不合格的食品一个都流不出去，既不亏客户，也不被监管查，省心又省钱。