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食品金属探测仪不用天天大修，每天花 5 分钟做维护，就能用好几年，还一直准，不用总花钱修。这几个维护步骤，简单又实用，操作人员都会做。​
首先是 “擦设备表面”，每天下班前擦一次。用干布擦一遍传送带、检测头、显示屏，把面粉、油污、食品碎渣擦掉。传送带要是沾了油污，用一点点中性洗洁精，倒在干布上擦，擦完用清水擦一遍，晾干再用。检测头别用湿布擦，湿布会让检测头生锈，影响精度；显示屏用软布擦，别用硬布，不然会把屏幕刮花，看不清数值。​
然后是 “检查传送带”，每天开机前看一眼。看传送带有没有跑偏，要是跑偏了，调一下设备两边的滚筒（左边跑偏调右边滚筒，右边跑偏调左边滚筒），让传送带回到中间；看传送带表面有没有破洞、裂纹，有小破洞就用胶带补一下，破洞大了就换传送带，别将就用，不然食品会漏下去，还会影响检测。​
再是 “检查检测头”，每天开机前摸一下。摸检测头有没有松动，要是松动了，拧紧固定螺丝，别让检测头歪着；看检测头表面有没有划痕、生锈，有划痕用干布擦一下，生锈了就用细砂纸轻轻磨掉，再涂一点防锈油，防止继续生锈。检测头是设备的核心，松动或生锈都会影响精度，一定要检查好。​
还有 “通电试机”，每天开机后做。放一个标准金属块（比如 0.5 毫米的铁丝）在传送带上，让设备测，看设备能不能准确报警，显示屏显示的金属大小对不对。要是不报警，或者显示的大小不对，就按 “校准键” 简单校准一下，校准完再测，准了再开始生产。要是校准后还不准，别自己拆设备，赶紧联系厂家，让专业人员来修。​
另外，每周要做一次 “清理设备内部”，打开设备的外壳，用吹风机吹掉里面的灰尘（别用湿布，会短路），看线路有没有松动，松动了就拧紧。每月要给设备的滚筒加一次润滑油，让滚筒转得顺，减少对传送带的摩擦，传送带也能用更久。​
这些维护步骤很简单，每天 5 分钟，每周 10 分钟，每月 5 分钟，设备就能一直好用，不会突然坏，也不会测不准，省了很多维修钱和返工钱。